在采购新的储气罐时，您应该注意以下几个关键方面：

合规性 - 确保储气罐的设计、制造和检验符合国家颁布的法律法规和安全技术规范，如GB 150《压力容器》标准或者NB/T 47052等相关标准。

设计要求 - 根据您的需求选择合适的设计压力、容积和材质。

材料选择 - 根据所需的设计温度选择适当的钢板材料，如q235b、q345r、s30408等，并确保材料符合规定的使用温度下限。

检验与试验 - 确保钢板进行了超声检测，并符合JB/T 4730.3规定的质量等级。对于设计温度高于特定值的钢板，应进行高温拉伸试验。

制造过程 - 制造商应提供完善的质量计划，包括制造工艺控制点和检验项目的合格指标。对于厚度超过100mm的壳体钢板及其焊接接头，应有更严格的冲击试验要求。

使用温度 - 对于Q235系列钢板，应注意其使用温度下限，并参考附录D的规定。同时，对于ISO 9328-2中的P265GH和P355GH钢板，了解其使用状态、厚度和使用温度范围以及许用应力。

标志与文件 - 出厂的储气罐应有铭牌或标牌，上面应包括制造单位名称、产品名称、产品标准、主体材料、产品编号、工作介质、设计压力、设计温度、耐压试验压力、设计使用年限等信息。

涂敷与包装 - 确保容器内外表面清理干净，并按照JB/T 4711及设计文件的要求进行涂敷和包装，以防锈蚀和损伤。

出厂资料 - 获取包括竣工总图、产品合格证、安装使用和维护说明等出厂资料，特别是对于需要监督检验的容器，还需有特种设备监督检验证书。

安全要求 - 确认储气罐的设计和制造满足安全要求，如抗拉强度的安全系数、许用应力等，以及是否有适当的蠕变率和持久强度极限值。

制造单位资质 - 确认制造单位拥有相应的特种设备制造许可证和级别。

焊接质量 - 检查焊接材料的存储条件、预处理以及焊接环境，确保焊接质量。

检验报告 - 制造单位应提供完整的检验报告，包括受压元件材料质量证明书、通用制造工艺文件、焊接工艺文件等，并长期保存备查。

设计细节 - 设计图样上应注明依据的规范、标准名称、设计方法、受压元件材料牌号及材料要求等信息。

后续服务 - 确保制造商提供足够的技术支持和服务，以便在安装和使用过程中遇到问题时能得到及时的帮助。