储气罐是一种压力容器,是特种设备。在制造出一台压力容器后,必须要进行耐压试验,以确定制造的这台压力容器能否顶住8公斤或是10公斤以上的压力。
如何进行耐压试验呢?压力容器的耐压试验又分为哪几种呢?
耐压试验分为液压试验、气压试验和气液组合试验,我们常用的耐压试验方法是液压试验。液压试验常用的介质为水。因为水的成本比较低,密度也比较接近于空气。所以现在常用的液压试验用的液体都为水。但是作为不锈钢储气罐的耐压试验,需要控制水的氯离子含量。因为水中的氯离子含量过高,会导致不锈钢储气罐内部产生晶间腐蚀,从而影响储气罐内部,进而影响储存气体的纯净度。本来客户购买不锈钢储气罐就是为了防锈,但是液压试验又是储气罐出厂前必须要做的流程,所以在进行液压试验之前,必须要保证水中的氯离子的含量处于较低水平。
在进行完液压试验后,要将储气罐内部的积水排放干净,并且烘干,使储气罐内壁处于一个干燥的环境中,这样储气罐的内壁不会因为生锈而腐蚀,延缓储气罐的寿命。
储气罐的液压测试一般是以内压进行测试,测试的压力一般需要达到设计压力的1.25倍。例如,储气罐的工作压力为0.84MPa,那么液压试验需要达到1.05MPa的水压,储气罐不变形不泄露,这才是合格的压力容器,才能出厂。如果储气罐在0.9MPa时,在封头处出现变形,那储气罐就是不合格的压力容器,不能出厂,只能作为废品报废。储气罐一旦焊接成型,如果液压试验不过关,就是不合格的储气罐,无法出厂,无法回收,只能作为废品报废。
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