储气罐是一种压力容器，是特种设备。在制造出一台压力容器后，必须要进行耐压试验，以确定制造的这台压力容器能否顶住8公斤或是10公斤以上的压力。

如何进行耐压试验呢？压力容器的耐压试验又分为哪几种呢？

耐压试验分为液压试验、气压试验和气液组合试验，我们常用的耐压试验方法是液压试验。液压试验常用的介质为水。因为水的成本比较低，密度也比较接近于空气。所以现在常用的液压试验用的液体都为水。但是作为不锈钢储气罐的耐压试验，需要控制水的氯离子含量。因为水中的氯离子含量过高，会导致不锈钢储气罐内部产生晶间腐蚀，从而影响储气罐内部，进而影响储存气体的纯净度。本来客户购买不锈钢储气罐就是为了防锈，但是液压试验又是储气罐出厂前必须要做的流程，所以在进行液压试验之前，必须要保证水中的氯离子的含量处于较低水平。

在进行完液压试验后，要将储气罐内部的积水排放干净，并且烘干，使储气罐内壁处于一个干燥的环境中，这样储气罐的内壁不会因为生锈而腐蚀，延缓储气罐的寿命。

储气罐的液压测试一般是以内压进行测试，测试的压力一般需要达到设计压力的1.25倍。例如，储气罐的工作压力为0.84MPa，那么液压试验需要达到1.05MPa的水压，储气罐不变形不泄露，这才是合格的压力容器，才能出厂。如果储气罐在0.9MPa时，在封头处出现变形，那储气罐就是不合格的压力容器，不能出厂，只能作为废品报废。储气罐一旦焊接成型，如果液压试验不过关，就是不合格的储气罐，无法出厂，无法回收，只能作为废品报废。

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